Óptica plana xeralmente definida como fiestras, filtros, espello e prismas. A óptica Jiujon non só fabrica lente esférica, senón tamén óptica plana
Os compoñentes ópticos planos de Jiujon empregados nos espectros UV, visibles e IR inclúen:
| • Windows | • Filtros |
| • Espellos | • Retículas |
| • Discos do codificador | • Cuñas |
| • Lightpipes | • Placas de onda |
Materiais ópticos
O primeiro e máis importante elemento a considerar é o material óptico. Os factores importantes inclúen homoxeneidade, birefringencia de estrés e burbullas; Todos estes afectan a calidade do produto, o rendemento e os prezos.
Outros factores relevantes que poden afectar o procesamento, o rendemento e os prezos inclúen propiedades químicas, mecánicas e térmicas, xunto coa forma de subministración. Os materiais ópticos poden variar en dureza, dificultando a fabricación e os ciclos de procesamento posiblemente moito.
Figura superficial
Os termos empregados para especificar a figura de superficie son ondas e franxas (media onda), pero en raras ocasións, a platitude superficial pode especificarse como un chamamento mecánico en micras (0,001 mm). É importante distinguir a diferenza entre dúas especificacións de uso común: Pico a Valley (PV) e RMS. PV é de lonxe a especificación de platness máis estendida empregada na actualidade. O RMS é unha medida máis precisa da platitude superficial, xa que ten en conta toda a óptica e calcula a desviación da forma ideal. Jiujon mide os pisos ópticos de platura superficial con interferómetros láser a 632,8 nm.
Máquinas de dobre cara
É importante a abertura clara, tamén coñecida como apertura utilizable. Normalmente, a óptica especifícase cunha apertura clara do 85%. Para a óptica que requira aberturas claras máis grandes, hai que chamar a atención durante o proceso de produción para ampliar a área de rendemento máis preto do bordo da parte, facendo máis difícil e custoso fabricar.
Paralelo ou marcado
Componentes como filtros, placas de placa e fiestras teñen que ser de paralelismo moi alto, mentres que os prismas e as cuñas están intencionadamente. Para pezas que requiran un paralelismo excepcional (mide Jiujon mide o paralelismo usando un interferómetro zygo.
Interferómetro zygo
As cuñas e prismas requiren superficies en ángulo para esixir tolerancias e normalmente son procesadas mediante un proceso moito máis lento usando pulidores de ton. Os prezos aumentan a medida que as tolerancias do ángulo son máis axustadas. Normalmente, úsase un autocollimador, un goniómetro ou unha máquina de medición de coordenadas para medicións de cuña.
Polishers de lanzamento
Dimensións e tolerancias
O tamaño, xunto con outras especificacións, dictará o mellor método de procesamento, xunto co tamaño dos equipos a usar. Aínda que a óptica plana pode ser calquera forma, a óptica redonda parece alcanzar as especificacións desexadas de xeito máis rápido e uniforme. As tolerancias de tamaño excesivamente reforzadas poden ser o resultado dun axuste de precisión ou simplemente unha supervisión; Ambos teñen un efecto adverso sobre os prezos. Ás veces, as especificacións de bisel están endurecidas, obtendo tamén un aumento dos prezos.
Calidade superficial
A calidade superficial está influenciada polos cosméticos, tamén coñecidos como imperfeccións de cero ou superficies, así como a rugosidade da superficie, tanto con estándares documentados como universalmente aceptados. Nos EUA, úsase principalmente MIL-PRF-13830B, mentres que o estándar ISO 10110-7 úsase en todo o mundo.
Inspección de calidade superficial
O inspector inherente ao inspector e a variabilidade do vendedor a cliente dificulta a correlación de arañazos entre eles. Aínda que algunhas empresas tratan de correlacionarse con aspectos dos métodos de inspección dos seus clientes (é dicir, iluminación, visualización da parte na reflexión vs. transmisión, distancia, etc.), moitos máis fabricantes evitan este lanzamento excesivamente aspectando os seus produtos por un e ás veces dous niveis de cachota mellor do que se especificou o cliente.
Cantidade
Na súa maior parte, canto menor sexa a cantidade, maior son os custos de procesamento por peza e viceversa. As cantidades demasiado baixas poden implicar cargos de lotes, xa que é posible que un grupo de compoñentes se poida procesar para cubrir e equilibrar correctamente a máquina para alcanzar as especificacións desexadas. O obxectivo é maximizar cada produción para amortizar os custos de procesamento coa maior cantidade posible.
Unha máquina de revestimento.
O pulido do ton, é un proceso máis que leva moito tempo utilizado para os requisitos que especifican a flatez da superficie da onda fraccionada e/ou a rugosidade da superficie mellorada. O pulido a dúas caras é determinista, implicando horas, mentres que o pulido de paso pode implicar días para a mesma cantidade de pezas.
Se a variación de onda transmitida e/ou a variación de grosor total son as túas especificacións primarias, o pulido a dobre cara é mellor, mentres que o pulido nos pulidores de ton é ideal se a fronte de onda reflectida é de importancia primordial.
Tempo post: 21-2023 de abril
